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Vertido de hormigón con vibrado en España

El vertido de hormigón con vibrado se utiliza en la ejecución de cimentaciones, muros, pilares, forjados, escaleras, muros de contención, losas y otras estructuras de hormigón y hormigón armado. El vibrado ayuda a que la mezcla rellene de manera uniforme los espacios entre las armaduras y el encofrado, reduce la presencia de huecos de aire y permite obtener una estructura de hormigón más compacta y homogénea.

No basta con verter el hormigón dentro del encofrado. Si la compactación es insuficiente, pueden quedar bolsas de aire, coqueras y zonas mal rellenadas en el interior de la estructura. El riesgo es especialmente elevado en elementos con armaduras densas, secciones estrechas, esquinas del encofrado y zonas de geometría compleja.

Al mismo tiempo, un vibrado excesivo o realizado de forma incorrecta tampoco es recomendable, ya que puede provocar segregación de la mezcla, acumulaciones locales de árido grueso u otros defectos. Por eso es importante elegir correctamente el equipo, el método de vertido, el espesor de las tongadas y el tiempo de vibrado.

En España también hay que tener en cuenta las altas temperaturas, la exposición directa al sol y el viento. En días calurosos, el hormigón puede perder trabajabilidad con mayor rapidez y la superficie puede perder humedad antes de tiempo, por lo que la entrega, el vertido, el vibrado y el posterior curado deben estar bien coordinados.

Cuando se trata de estructuras portantes de hormigón armado, las características del hormigón, las armaduras, el recubrimiento, el procedimiento de ejecución y el control de los trabajos deben ajustarse al proyecto y a los requisitos aplicables del Código Estructural.

Nuestro servicio te ayuda a encontrar un profesional de trabajos de hormigón de confianza cerca de ti, capaz de valorar las condiciones de la obra y organizar el vertido y vibrado teniendo en cuenta el tipo de estructura, las armaduras y las condiciones de uso en España.

Vibrado del hormigón en cimentaciones

Durante el hormigonado de cimentaciones es importante conseguir un llenado uniforme del encofrado y de los espacios alrededor de las armaduras. Hay que prestar especial atención a las esquinas, las zonas próximas a elementos embebidos y los puntos con armaduras densas.

Normalmente, el hormigón se coloca de forma progresiva, evitando tongadas excesivamente gruesas. Cada zona se compacta para que la mezcla rellene correctamente el espacio disponible sin dejar huecos visibles ni grandes bolsas de aire.

Cuando se trabaja con grandes volúmenes, el funcionamiento de la bomba de hormigón u otro sistema de suministro debe coordinarse con el ritmo de distribución y vibrado de la mezcla. Si el hormigón llega demasiado rápido, la cuadrilla puede no disponer de tiempo suficiente para compactar correctamente todo el volumen.

Qué conviene acordar previamente:

  • tipo y dimensiones de la cimentación;
     
  • clase y características del hormigón;
     
  • disposición de las armaduras;
     
  • densidad de la armadura;
     
  • método de suministro del hormigón;
     
  • acceso a las diferentes zonas del encofrado;
     
  • equipo para el vibrado;
     
  • secuencia de hormigonado;
     
  • número de trabajadores;
     
  • condiciones y duración del posterior curado del hormigón.

Vibrado del hormigón en muros

Los muros requieren una colocación especialmente cuidadosa de la mezcla. Cuando el encofrado tiene una altura considerable o existen armaduras densas, el hormigón debe distribuirse uniformemente por todo el espesor del elemento y rellenar correctamente los espacios alrededor de las armaduras y junto a la superficie del encofrado.

La mezcla se coloca progresivamente, controlando su distribución. El vibrador interno se introduce en el hormigón de manera que permita compactar todo el volumen necesario y conseguir una buena unión entre las tongadas consecutivas.

Las esquinas, los huecos de puertas y ventanas, las zonas próximas a elementos embebidos y los puntos con gran cantidad de armadura requieren especial atención. Es precisamente en estas zonas donde suelen aparecer dificultades de acceso y un mayor riesgo de formación de coqueras.

Después del desencofrado se inspecciona la superficie. Unos pequeños poros superficiales y unos huecos internos importantes no son el mismo tipo de defecto, por lo que cualquier problema detectado debe valorarse según su profundidad, ubicación y función estructural del elemento.

Aspectos a tener en cuenta:

  • altura y espesor del muro;
     
  • rigidez y estanqueidad del encofrado;
     
  • disposición de las armaduras;
     
  • recubrimiento del hormigón;
     
  • zonas con armaduras densas;
     
  • método de suministro de la mezcla;
     
  • espesor de las tongadas;
     
  • acceso para el vibrador;
     
  • juntas de hormigonado;
     
  • procedimiento de desencofrado e inspección de la superficie.

Vibrado de pilares y otras estructuras con armaduras densas

Los pilares y otros elementos portantes pueden tener una sección relativamente reducida y, al mismo tiempo, una elevada cantidad de armadura. Esto dificulta el paso libre del hormigón entre las barras y el llenado completo del encofrado.

En estos casos es importante valorar previamente no solo el método de vibrado, sino también si las características de la mezcla son adecuadas para la geometría de la estructura y la disposición de las armaduras.

El vibrador debe utilizarse correctamente: el objetivo no es mantenerlo funcionando el mayor tiempo posible en un mismo punto, sino compactar de manera progresiva y uniforme todo el volumen.

Se presta especial atención a la parte inferior de los pilares, las esquinas, las intersecciones de las armaduras y las zonas alrededor de los elementos embebidos.

Qué conviene acordar:

  • dimensiones del elemento;
     
  • densidad de las armaduras;
     
  • características de la mezcla de hormigón;
     
  • espacio disponible entre las barras;
     
  • diámetro de la aguja del vibrador;
     
  • secuencia de llenado;
     
  • altura de vertido;
     
  • ubicación de los elementos embebidos;
     
  • posibilidad de realizar un control visual;
     
  • procedimiento de inspección después del desencofrado.

Vibrado de forjados y losas de hormigón

Durante la ejecución de losas y forjados es necesario controlar simultáneamente el suministro, la distribución y el vibrado del hormigón, así como el espesor previsto y las cotas de la superficie.

En superficies grandes, los trabajos deben organizarse para que el hormigón llegue a un ritmo compatible con la capacidad de la cuadrilla. Si la mezcla se suministra más rápido de lo que puede distribuirse y compactarse, la calidad puede variar entre unas zonas y otras.

El vibrado se realiza teniendo en cuenta el espesor de la losa y la disposición de las armaduras. Después se lleva la superficie a las cotas previstas y se realiza el acabado correspondiente según la solución constructiva.

En los forjados también es importante evitar acumulaciones locales incontroladas de hormigón fresco cuando el proyecto y el procedimiento de ejecución requieren una distribución uniforme.

Qué hay que prever:

  • espesor de la losa;
     
  • cotas previstas en el proyecto;
     
  • armaduras;
     
  • ubicación de las instalaciones;
     
  • método de suministro del hormigón;
     
  • secuencia de vertido;
     
  • tipo de equipo de vibrado;
     
  • capacidad de trabajo de la cuadrilla;
     
  • ubicación de las juntas previstas;
     
  • método de nivelación y curado posterior.

Vibrado de escaleras, rampas y estructuras de geometría compleja

Las escaleras, rampas, elementos inclinados y estructuras con geometrías complejas requieren una planificación especialmente cuidadosa del hormigonado. La mezcla debe rellenar correctamente esquinas, peldaños, zonas alrededor de las armaduras y otros puntos de difícil acceso sin dejar huecos.

Antes de comenzar los trabajos se comprueba la rigidez y estanqueidad del encofrado. Durante el vibrado, el hormigón ejerce esfuerzos sobre este, por lo que una fijación insuficiente puede provocar desplazamientos, alteraciones de la geometría o pérdidas de lechada de cemento por las juntas.

En las escaleras también se controlan la forma y altura de los peldaños, la posición de los descansillos y las uniones con los forjados.

En elementos inclinados hay que considerar además el posible desplazamiento de la mezcla fresca debido a su propio peso y al efecto del vibrado.

Aspectos a tener en cuenta:

  • geometría de la estructura;
     
  • resistencia y estabilidad del encofrado;
     
  • estanqueidad de las juntas;
     
  • disposición de las armaduras;
     
  • zonas de difícil acceso;
     
  • secuencia de llenado;
     
  • intensidad del vibrado;
     
  • posición de los elementos embebidos;
     
  • cotas del proyecto;
     
  • calidad de la superficie después del desencofrado.

Servicio completo de vertido y vibrado de hormigón

Un servicio completo puede incluir la comprobación previa del encofrado y las armaduras, la organización del suministro del hormigón, el trabajo con bomba, la distribución de la mezcla, el vertido por tongadas, el vibrado, el control de las cotas y el posterior curado del hormigón fresco.

Este tipo de servicio resulta especialmente práctico cuando se trabaja con grandes volúmenes, ya que el suministro del hormigón y el trabajo de la cuadrilla deben estar bien coordinados. Una espera prolongada del camión hormigonera, un retraso de la bomba o un número insuficiente de trabajadores pueden alterar el proceso previsto.

En España, las condiciones meteorológicas tienen especial importancia. Durante los meses más calurosos, el hormigonado puede organizarse en las horas más adecuadas para reducir la exposición de la mezcla fresca a temperaturas elevadas y al sol intenso. Después del vertido debe garantizarse el curado previsto por la tecnología utilizada.

En obras situadas en comunidades de propietarios y urbanizaciones, también conviene comprobar previamente el acceso para camiones hormigonera y bombas de hormigón, las condiciones de utilización de las zonas comunes, los horarios permitidos para realizar los trabajos y la posible necesidad de limitar temporalmente el acceso a determinadas áreas.

Antes de comenzar los trabajos conviene definir:

  • volumen de hormigón;
     
  • características de la mezcla;
     
  • método de suministro;
     
  • necesidad de utilizar una bomba de hormigón;
     
  • distancia y altura de bombeo;
     
  • número de trabajadores;
     
  • tipo y cantidad de vibradores;
     
  • disponibilidad de equipos de reserva;
     
  • secuencia de hormigonado;
     
  • condiciones meteorológicas;
     
  • organización del curado del hormigón fresco;
     
  • acceso de maquinaria a la obra;
     
  • alcance de los trabajos y responsabilidades del contratista.

Cómo elegir a un profesional para el vertido y vibrado de hormigón

La calidad de una estructura monolítica no depende únicamente de las características del hormigón suministrado. También es fundamental cómo se recibe la mezcla en la obra, cómo se distribuye, se coloca, se compacta y se protege después de finalizar el vertido.

  1. Experiencia en estructuras de hormigón armado.
    Es recomendable elegir a un profesional o una cuadrilla que realice habitualmente trabajos de hormigonado. Tener experiencia en el vertido de un pequeño pavimento no significa necesariamente contar con la experiencia suficiente para ejecutar pilares, muros, cimentaciones o estructuras con armaduras densas.
     

  2. Conocimiento de la función del vibrado.
    El profesional debe entender para qué se utiliza el vibrador y cómo influyen en el resultado las características de la mezcla, el espesor de las tongadas, la geometría del elemento y la disposición de las armaduras. El principio de «cuanto más tiempo se vibre, mejor» no es correcto.
     

  3. Revisión de la obra antes del hormigonado.
    Antes de la llegada del hormigón conviene comprobar el encofrado, las armaduras, los recubrimientos, los elementos embebidos, las instalaciones y el acceso a todas las zonas que será necesario compactar.
    Corregir estos problemas después de haber iniciado un vertido continuo resulta mucho más complicado.
     

  4. Equipo adecuado.
    El tipo de vibrador debe elegirse teniendo en cuenta la estructura concreta. Las condiciones de trabajo son diferentes en una cimentación maciza, un muro estrecho o un pilar con armaduras densas.
    También conviene comprobar si un solo vibrador es suficiente para el ritmo de hormigonado previsto y si existe un equipo de reserva cuando se trabaja en estructuras importantes.
     

  5. Coordinación con el suministro del hormigón.
    Una cuadrilla bien organizada sabe de antemano quién recibe el hormigón, quién maneja la manguera de la bomba, quién distribuye la mezcla, quién realiza el vibrado y quién controla las cotas.
    Esta coordinación es especialmente importante durante el hormigonado continuo de grandes volúmenes.
     

  6. Experiencia trabajando con temperaturas altas.
    En España este es un aspecto especialmente importante. Durante un día caluroso, el hormigón puede perder trabajabilidad con mayor rapidez y la superficie fresca puede perder humedad antes de tiempo.
    El profesional debe tener en cuenta los horarios de suministro y vertido, la temperatura, la exposición al sol, el viento y la organización del posterior curado.
     

  7. Control del encofrado.
    Durante el vertido y el vibrado cambian las cargas que actúan sobre el encofrado. El profesional debe controlar su estado y detectar a tiempo posibles desplazamientos, aperturas de juntas u otros signos de problemas.
     

  8. Conocimiento de la documentación del proyecto.
    En elementos portantes, las características del hormigón, las armaduras, los recubrimientos y las soluciones estructurales no se determinan «a ojo», sino según el proyecto.
    En los trabajos de hormigón estructural realizados en España deben tenerse en cuenta los requisitos aplicables del Código Estructural y la documentación específica de cada obra.
     

  9. Organización del curado.
    El trabajo no termina cuando se apaga el vibrador. Antes de empezar conviene tener claro cómo se protegerá el hormigón fresco y cómo se realizará el curado después del vertido.
    Esta fase es especialmente importante en verano y en trabajos realizados al aire libre.
     

  10. Presupuesto claro y responsabilidades definidas.
    Antes de comenzar los trabajos conviene saber si el precio incluye el suministro y la puesta en obra del hormigón, la bomba, el vibrado, la nivelación, los equipos adicionales y el curado posterior.
    En estructuras importantes también debe quedar claro quién coordina los trabajos con el arquitecto, arquitecto técnico, ingeniero u otro profesional responsable del control técnico.

Preguntas frecuentes (FAQ)

▸ ¿Para qué sirve el vibrado del hormigón?

Después del vertido pueden quedar bolsas de aire dentro del hormigón fresco. El vibrado ayuda a que la mezcla rellene mejor el encofrado y los espacios alrededor de las armaduras.

Sin embargo, no basta simplemente con utilizar un vibrador. Es necesario compactar correctamente todo el volumen previsto. Tanto un vibrado insuficiente como uno excesivo pueden provocar distintos problemas.

▸ ¿Siempre hay que vibrar el hormigón?

No. El procedimiento depende del tipo de hormigón y de la solución prevista en el proyecto. En muchas estructuras tradicionales de hormigón armado, el vibrado es una fase importante, pero existen mezclas especiales cuya tecnología de colocación es diferente.

Antes de comenzar conviene saber qué tipo de hormigón se va a utilizar y qué método de compactación corresponde a la estructura concreta.

▸ ¿Qué ocurre si el hormigón no se compacta correctamente?

Pueden aparecer bolsas de aire, coqueras y zonas mal rellenadas junto a las armaduras o el encofrado.

La gravedad del defecto depende de su tamaño, profundidad y ubicación. En una estructura portante, los defectos importantes deben valorarse técnicamente y no limitarse simplemente a cubrirlos con un mortero de reparación.

▸ ¿Se puede vibrar demasiado el hormigón?

Sí. En determinadas condiciones, un vibrado excesivo puede favorecer la segregación de la mezcla.

Un vibrado correcto no consiste en mantener el equipo durante el máximo tiempo posible en un mismo punto, sino en compactar la estructura de forma progresiva teniendo en cuenta las características del hormigón y el procedimiento de ejecución.

▸ ¿Cómo se sabe cuándo una zona está suficientemente compactada?

Durante el trabajo, el profesional observa el comportamiento de la mezcla y de su superficie. Sin embargo, no existe un número universal de segundos válido para cualquier estructura y cualquier tipo de hormigón.

El tiempo necesario depende del equipo utilizado, la consistencia de la mezcla, el espesor de la tongada, las armaduras y otras condiciones de la obra.

▸ ¿Qué tipo de vibrador se utiliza para el hormigón?

En muchas estructuras monolíticas se utilizan vibradores internos o de aguja. El tamaño de la aguja y las características del equipo se seleccionan en función de la geometría del elemento y la disposición de las armaduras.

Esto es especialmente importante en estructuras estrechas o con armaduras densas, donde una aguja demasiado grande puede no pasar entre las barras.

▸ ¿El vibrador puede tocar las armaduras?

La función principal es compactar la mezcla de hormigón, no utilizar la armadura para transmitir la vibración por toda la estructura.

Antes de empezar conviene comprobar que el equipo puede introducirse en las zonas previstas sin alterar la posición de las armaduras, los elementos embebidos o el recubrimiento.

▸ ¿Es necesario colocar el hormigón por tongadas?

En muchas estructuras, sí. El hormigón se coloca progresivamente por tongadas para facilitar un llenado uniforme y una correcta compactación de todo el volumen.

El espesor de cada tongada y la secuencia de vertido dependen de la estructura, las características de la mezcla, el sistema de suministro y la organización de los trabajos.

▸ ¿Qué se hace cuando las armaduras son muy densas?

Estas zonas deben analizarse antes de pedir y suministrar el hormigón. Es importante comprobar si la mezcla podrá pasar entre las barras y si existe espacio suficiente para introducir el equipo de vibrado.

En una estructura importante, las dificultades de llenado deben resolverse junto con el técnico correspondiente y no modificando arbitrariamente las armaduras en la obra.

▸ ¿Se puede añadir agua al hormigón si está demasiado espeso?

Modificar por cuenta propia la composición del hormigón suministrado añadiendo agua en la obra no es recomendable. El agua adicional puede alterar las características previstas de la mezcla.

Si existen problemas de trabajabilidad, es preferible determinar la causa y actuar de acuerdo con los requisitos del hormigón utilizado.

▸ ¿El vibrado puede solucionar un hormigón demasiado espeso?

El vibrador ayuda a compactar la mezcla, pero no debe utilizarse para compensar unas características inadecuadas del hormigón.

Si la mezcla tiene dificultades para pasar entre las armaduras o distribuirse dentro de la estructura, debe comprobarse si el hormigón es adecuado para las condiciones concretas del vertido.

▸ ¿Por qué aparecen coqueras después de retirar el encofrado?

Las causas pueden ser diversas: llenado insuficiente de algunas zonas, geometría compleja, armaduras densas, vibrado insuficiente, pérdida de lechada de cemento a través del encofrado o una combinación de varios factores.

Unos pequeños poros superficiales y unas coqueras profundas no se valoran de la misma manera. En un elemento portante conviene determinar el alcance real de un defecto importante antes de repararlo.

▸ ¿Se pueden tapar las coqueras simplemente con mortero de reparación?

Un defecto superficial pequeño puede tener una reparación relativamente sencilla. Sin embargo, si el hueco es profundo, alcanza las armaduras o se encuentra en una zona estructural importante, una reparación meramente estética puede no ser suficiente.

En estos casos primero se determina la profundidad y naturaleza del defecto y después se elige el método de reparación adecuado.

▸ ¿Se puede verter y vibrar hormigón en verano en España?

Sí, pero con temperaturas altas la organización de los trabajos adquiere especial importancia. El calor, el sol directo y el viento pueden hacer que el hormigón pierda trabajabilidad y humedad con mayor rapidez.

Antes del vertido conviene coordinar el horario de suministro, la duración de los trabajos, el número de operarios, los equipos necesarios y el posterior curado.

▸ ¿Qué ocurre si se retrasa el camión hormigonera?

Los retrasos entre suministros pueden interrumpir la continuidad prevista del hormigonado. La importancia de esta situación depende del tipo de estructura, la duración de la interrupción y el estado del hormigón que ya se ha colocado.

En vertidos de gran volumen conviene planificar previamente la logística de los camiones y establecer cómo actuará la cuadrilla si se produce una interrupción inesperada.

▸ ¿Qué hacer si el vibrador se avería durante el hormigonado?

En trabajos importantes o de gran volumen es recomendable disponer de un equipo de reserva o tener prevista la posibilidad de conseguir rápidamente otro vibrador.

Si el hormigón ya está llegando de forma continua, una parada prolongada provocada por la avería del único vibrador puede generar problemas técnicos y organizativos importantes.

▸ ¿Se puede vibrar el hormigón a través del encofrado?

Existen diferentes sistemas de vibración, pero la tecnología adecuada depende de la estructura y del equipo disponible.

En la construcción convencional de estructuras monolíticas se utiliza habitualmente el vibrado interno. Si el acceso al interior de la estructura es limitado, el método de compactación debe definirse antes de comenzar el hormigonado.

▸ ¿Cómo se comprueba la calidad del vibrado después del desencofrado?

Normalmente se realiza primero una inspección visual de la superficie: se comprueba el correcto llenado de esquinas y zonas complejas, el estado del hormigón alrededor de elementos embebidos y la presencia de coqueras u otros defectos visibles.

Si se sospecha que existen defectos internos importantes en una estructura portante, la inspección visual puede no ser suficiente. La necesidad de realizar comprobaciones adicionales dependerá del tipo de elemento y del problema detectado.

▸ ¿Hay que vibrar el hormigón alrededor de elementos de impermeabilización y piezas embebidas?

Estas zonas requieren especial cuidado. El hormigón debe rellenar correctamente el espacio alrededor del elemento sin desplazarlo ni dañarlo.

Antes del vertido conviene comprobar la fijación de piezas embebidas, pasos de instalaciones, elementos de impermeabilización y otros componentes cuya posición debe mantenerse durante el hormigonado.

▸ ¿De qué depende el precio del vertido de hormigón con vibrado?

El precio depende del volumen de hormigón, el tipo y la geometría de la estructura, la densidad de las armaduras, la altura y distancia de bombeo, la necesidad de utilizar una bomba de hormigón, el número de trabajadores y las condiciones de acceso a la obra.

La organización necesaria para una pequeña cimentación será muy diferente de la requerida para hormigonar un muro grande o un forjado. También pueden existir costes adicionales relacionados con la bomba, equipos especiales, accesos complicados o trabajos realizados en varias fases.

Antes de comenzar conviene solicitar un presupuesto claro y comprobar si incluye la recepción y distribución del hormigón, el vibrado, los equipos necesarios, la mano de obra, la nivelación de las superficies previstas y el posterior curado del hormigón fresco.

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